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2022/02/21 上午12:00:00
辛辛苦苦鑄造出的大型鑄鋼件 出現裂紋，這對鑄鋼件廠家來說是真心不想看到的，可在實際生產中這種現象是不可避免的，因此如果有效預防其裂紋的產生是廠家永恒的課題，今天說的對鑄件加工前后產生裂紋的原因和解決方法。
當對鑄件進行清理時看到裂紋出現在切割冒口附近，廠家查其原因是對冒口切割溫度低造成的，這個是能避免的。后來廠家要求員工在切割冒口時盡量熱切或回火后切割，或者在設計其工藝時如果允許，將其冒口小一號，也是有效避免因切割造成的裂紋。
鑄鋼件廠家 在對鑄件加工后出現裂紋或對其無損探傷發現內部有裂紋，經過長時間的排查發現產生的原因如下：首先是鑄件比較厚，導致鋼水澆注后，降溫速度不一樣，外面部位冷卻快而且內部慢，因此無法通過塑性變形消除應力，當應力超過鑄件的抗后強度這是裂紋就產生了，需要注意的是這里裂紋的產生在鑄件薄弱的地方。也因鋼水在其型腔流動速度不均勻，也容易造成鑄件裂紋。因此面對這樣的鑄件，解決辦法是：及時對其進行是時效熱處理，還有就是對大型鑄鋼件的工藝設計之初就將能出現的問題考慮進去也可有效避免裂紋產生。
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